2021-10-07
每當製造商有意為研磨與拋光等應用導入機器人時，家具業者往往都是這種反應。不過，這也不能怪他們。畢竟，在將一塊木板塑型成椅背，或是研磨櫥櫃門或床頭板的過程中，自動化並不常見。而如今，局勢已有所改觀。
由於採用傳統工業用機器人時必須大量部署，再加上安全防護需求以及編程繁複，它絕非實現自動化的最佳選擇。反觀現在，我們已看到越來越多的協作型機器人在木材、家具及櫥櫃製程中派上用場。有別於占地較大、只可在安全圍籬內作業的傳統機器人，協作型機器人能夠像櫥櫃工廠中的其他工具一樣，在機械及產線之間移動自如。
只要是與機器人操作、編程有關的課程，都可透過線上方式從優傲學院取得。事實上，優傲科技已在全球各地培訓逾10萬人，就算沒有電腦資訊背景也能輕鬆上手！
有的是人力？那可不一定
每個產業都面臨著勞力短缺的窘境，性質枯燥（Dull）、骯髒（Dirty）與危險（Dangerous）的3D任務更是首當其衝。美國勞工部勞動統計局在報告中指出，光是在美國，每天就有1萬名的「嬰兒潮世代」退休，再加上年輕一代對於製造業的3D工作興趣缺缺，也無怪乎美國製造業目前有超過70萬份職缺苦等無人。
整體而言，木製品深受其害，其中又以櫥櫃製造商為甚。美國木工網站「Woodworking Network」的報告顯示，80%的木工製造商在徵才時都有苦難言。美國全國製造業協會（National Association of Manufacturers）更直言，專業技師的聘用及留任已成業界頭號難題。
問題究竟出在哪？
儘管各家工廠的條件不同，但在櫥櫃與家具工廠及車間中，缺工情況最普遍的當屬研磨一項。原因無它，人工研磨完全符合枯燥、骯髒及危險等3D特點。由於研磨內容一成不變且重複性高，作業員難免感到枯燥乏味。骯髒則是人員在作業過程中，持續處於充滿粉塵的環境下。至於危險性，全因作業環境與罹患腕隧道症候群及重複性勞損的高風險所致。
在今夏舉辦的AWSF（木工機械暨家具配件展）中，我們在攤位接待企業負責人及產線經理時，有幸聽到他們的現身說法：由於每天都有工人曠職，必須多雇用40%的人力以備不時之需；為了增加可雇用的人選，不得不跳過藥檢；無法吸引具有潛力的年輕人從研磨工開始做起；真正有一技之長的櫥櫃製造工人也不願意屈就於研磨作業，更別提接踵而來的工人索賠事件。所幸，許多到訪的客人都驚訝地發現，我們為這些問題提供了解決方案。
少量多樣化生產令人望而卻步？
我們深知少量多樣化的生產模式。從機械加工廠、金屬加工廠、射出成型機到包裝與組裝作業，UR機器人都能發揮用途廣泛與設定簡單的特性，協助這些中小型企業實現製程自動化。
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