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01簡介

琮實興業有限公司在包裝與標籤噴印生產線上導入了兩支UR5協作型機器人，主要負責物料取放。UR協作型機器人協助琮實興業提升產能25%，在人力缺乏的狀況下仍可維持優良生產品質，且不須圈地保留運作空間，節省廠房資源；此外，其彈性部署和簡易編程等特性，也大幅減少必須為了不同產線導入對應機具的成本。能夠快速地在各種生產任務間進行轉換的UR協作型機器人，讓琮實興業能因應市場變化即時調整生產策略，達到少量多樣化的產品製造目標，優化公司整體競爭力。

02挑戰

1987年成立的琮實興業為精密塑膠生產廠商，憑藉著對於塑膠製造的專業技術，得到北歐家具大廠訂單，奠定其在塑膠射出領域的重要地位。然而，隨著中小型製造業在全球化浪潮的衝擊下競爭加劇，當琮實興業決定更進一步地從委託生產製造（OEM）轉型至委託設計製造（ODM），以增加市場機會時，卻發現中堅幹部的原有專業逐漸不敷使用、年輕人對工廠抱有環境不佳的刻板印象而不願投入等，人力短缺問題接踵而至。

03解決方案

為了因應挑戰，琮實興業希望藉由導入可彈性部署、靈活輕巧且安全的協作型機器人，彌補人力缺口、優化生產效能。此外，協作型機器人能勝任單調、重複性高、較危險的工作，益於打造友善的作業環境，吸引更多年輕新血加入製造行列。

目前琮實興業在包裝與標籤噴印等產線的送料環節中導入兩支UR5協作型機器人，在不須圈地保留運作空間、消耗額外廠房資源的情況下，產能仍可有效提升25%，並釋放20%人力去執行其他需要專業技能的業務。

UR協作型機器人佔地面積小，且經風險評估後不須額外加裝安全圍欄，讓作業員在機器人運作的同時可近距離進行補料，有效避免消耗廠房空間資源，以及傳統工業機器人需停機補料而耗損的生產時間。另一方面，相較於工業機器人需要很複雜的程式編寫和機台設置，UR協作型機器人具備直覺化系統設定，只要將機器人手臂移動到所需位置，搭配平板電腦的3D化操作，即可快速設定動作路徑、開始投入生產。

由於不同的產品製造需求，琮實興業的其中一支UR5協作型機器人，需要不定時地在不同生產線中進行任務轉換。將機器人從包裝產線上卸載、重新安裝到標籤噴墨產線並啟動作業的時間僅需約5至10分鐘。隨著市場需求越來越多樣，很多工廠都會遇到無法快速反應市場需求的困難，但能夠彈性部署的UR協作型機器人，減少了琮實興業導入機具的成本，以更有效率的方式實現少量多樣的生產目標。

琮實興業在初期導入時，僅花費一天的時間為員工受訓，就讓產線上的作業員快速上手機器人操作與設定等要領；現在，無論是短暫停機、微調設定或轉換生產任務等，琮實興業的作業員皆可自行操作UR協作型機器人，甚至在發生一般故障時也能自行處理排除，不用再特別請經銷商或專業工程師來檢修，避免長時間停機影響產能，也為員工新增一項專業技能，提升工作價值。