2019-01-22
如今機器人自動化越來越易取得，且勞動力越來越不可靠、難以預料，從這個現實層面看來，製程自動化勢在必行。近年來隨著協作型機器人 (Cobot) 的來臨，機器人應用的領域已大幅改觀，帶來更多彈性高、機動性強且模組化的可能。
工廠若投資協作型機器人整合，可讓系統自動化成本更低，並消除非必要停機，加速投資回收。
而現在，機器製造商與機器人整合業者 Allied Technology 更邁前一步，再度降低機器人整合相關的非必要成本。Allied Technology 的創辦人 Mike Halley 從事客製機械設計與製造已 30 年，他希望創造出彈性高的模組化機器人工作站，在有需求時可以輕鬆建置及重新部署。優傲科技全新的 e 系列協作型機器人讓 Allied Technology 在開發全新機器人工作站與其他創新解決方案時，擁有更大的彈性。
優傲科技美洲分部的區域業務總監 Stuart Shepherd 介紹 e 系列協作型機器人的全新特點，觀看影片。
Allied Technology 把模組化機器人工作站開發的焦點放在優傲科技及全新 e 系列機器人，原因在於：
「從整合的角度來說，我們非常喜歡使用 UR 協作型機器人。UR 協作型機器人程式編寫容易，且開箱就可使用。」Halley 這麼說。他接著補充：「UR 協作型機器人幾乎不須保養維護，我們很少遇到須報修的情況。」
Allied Technology 首席機器人程式設計師 Paul Johnson 在測試並運用過 UR 全新 e 系列機器人後，和我們分享了他的體驗：
「e 系列內建全新力/力矩感測器，且提升位置重複精度到 +/- .03mm，表現確實優異。我們不再純粹依靠取物點，而可以設定機器人在取物時停止在特定臨界點，這樣一來，就不須額外自動化設備。」
近十年來，Halley 帶領其工程師團隊緊密合作，嘗試實現這個理想：
「在我的職業生涯中，我操作過許多自動化系統，這些系統使用專屬的單一大型機器，以最高速度運作來處理所有製程。一切順利時，這樣的安排很好；但一旦出事時，整個系統都要停機，直到修復為止。」Halley 說。他還說：
「運用多部小型機器人模組作為整體整合式系統的一部分，在遇到狀況時，大約只須犧牲百分之 10 到 20 的產量，而不須停下整條產線。」
從主流協作型機器人在 2012 年出現於美國市場起，Allied Technology 持續為成長強勁的協作型機器人產業研究及開發創新解決方案。最後，他們為現在自動化領域中重複出現的需求找到了答案。
他們提供各式各樣的機器人「工作站」，僅需極小修改就可用於各種特定應用情境。其內部具備機械加工與打樣的能力，讓他們能為特定專案快速且高品質地進行適切修改，而消除了將這些流程外包所產生的外部成本與時間。
Allied 的機器人程式編寫亦相當直覺而強大，進行修改就像重新示教路點一樣簡單，有需要時可由作業員或管理者進行。其設計為協作型機器人與自動化解決方案模組化、可擴充、彈性高，且可輕鬆重新部署，配合未來的需求。這樣一來，現在所採購的任何系統，都可在未來產品與生產線變動時重複使用。
Allied Technology 介紹其最新模組化協作型機器人堆棧機，觀看影片。
長期以來，機器人整合所費不貲。這也不難理解，因為需要一組有經驗的工程師來將機器人正確整合到設施中，並將複雜的自動化設備安全地集合起來。在過去幾年裡，隨著協作型機器人的成功導入，讓自動化成本得以降低，並大幅提升使用簡易度。Allied 的模組化機器人工作站，例如模組化協作型機器人堆棧機，讓自動化的簡易程度超越以往。
這套協作型機器人堆棧系統為行動式、模組化且價格非常親民的堆棧解決方案，能滿足包裝產業當前與未來的需求。其具備多重取物功能、水平橫滑與垂直升降，可延伸機器人所及範圍，且多樣處理不同外箱大小。
若要採用 Allied Technology 進行自動化，並深入了解其創新的機器人工作站，請瀏覽 Allied-Technology.com。藉由雙方合作，其工程師團隊將可幫助您輕鬆邁向自動化。